Plastifikátor UMAFORM SM kanystr (10kg), 90058902

Popis

Výroba cementového potěru pro podlahové vytápění dle normy DIN 18560

Doporučené složení
cement CEM V/A 32,5 (v zimě CEM II/B - S 32,5 R)
štěrkový písek - zrno 0 - 4 mm 60 %
štěrkový písek - zrno 4 - 8 mm 40 %
voda z vodovodu
plastifikátor UMAFORM SM (v zimě SM - T)

Dávkování pro 50 kg cementu
50 kg cementu PZ 35F
135 kg písku 0 - 4 mm
90 kg písku 4 - 8 mm
13 - 18 l vody (do dosažení plastické konzistence)
0,5 - 0,75 kg plastifikátoru UMAFORM

Plastifikátor je možné dle potřeby dávkovat v rozsahu 0,5 - 0,75 kg / 50 kg cementu.

Potěr je třeba dopravit na podlahovou plochu bez poškozování potrubí a izolací. Po položení je třeba potěr řádně zhutnit a pečlivě vyrovnat. Kvalita a pevnost potěru závisí na dodržení dávkování při míchání, řemeslně správném položení a následném ošetření.

Objem směsi m3 množství cementu q objem písku m3 objem plastifikátoru kg NR 75, UNITERM 50mm m2 REFLEX 99, REFLEX 65mm m2 RAILFIX 70 mm m2 MONTIPEX 80mm m2
1 3,5 0,76 1,1-2,2 17,5 15,0 14,0 12,5
2 7 1,52 2,2-4,4 35,0 31,0 31,0 25,0


Vydatnost cementové směsi pro systémy podlahového vytápění. Směsi a zalévání podlahového topení

Součástí projektu podlahového vytápění by mělo být i doporučení materiálu pro zalití topné desky, zdůraznění nutnosti použití plastifikátoru a zejména způsobu provedení. Právě při neodborném provádění betonáže podlahového vytápění vzniká nebezpečí poškozování potrubí a při husté konzistenci betonu
a nedostatečném zalití potrubí i nebezpečí snížení výkonu podlahového vytápění.
Pro zalití podlahového vytápění je možno použít rozdílné technologie:

1. Ručně připravované betony na stavbě s příměsí plastifikátoru např. UMAFORM SM pro teploty nad 0oC,
UMAFORM SM - T pro nízké teploty nad -5oC, nebo jiných plastifikátorů s přiměřenou dobou účinnosti.

Výhody:
- nízká cena
Nevýhody:
- vysoká pracnost při přípravě betonu
- vysoká pracnost při dopravě betonu
- vysoká pracnost při pokládání betonu
2. Strojně dopravované cementové směsi, dodávané včetně položení specializovanými firmami. Jednoznačně doporučovaný a nejvhodnější systém pro betonáž topné desky, který při přiměřené ceně garantuje kvalitní a rychlé provedení bez poškozování potrubí a izolační vrstvy.

3. Strojně dopravované anhydritové samonivelační směsi. Výhodou je rychlejší dosažení 100% pevnosti, zkrácená doba od zalití do provedení topné zkoušky
a díky nízké roztažnosti (0,1 mm/m/oC) možnost zvětšení oddělené topné plochy až na 100 m2.

S použitou zalévací směsí souvisí doba tuhnutí topné desky, po které je možno provést topnou zkoušku. K určení, kdy smí být provedena topná zkouška, slouží mimo změření vlhkosti (max. 5 %) i graf náběhu teplot, který je možno použít i jako přílohu smlouvy o dílo pro montáž podlahového vytápění.

Nedodržení náběhu teplot dle uvedených grafů může mít, zejména
při rychlém vpuštění horké vody do potrubí, za následek ztrátu kontaktu potrubí
s betonem (tzv. odpaření při vysoké vlhkosti betonu)a snížení výkonu podlahového topení.

Pokládání povrchových vrstev na topné desky je možné provádět po ukončení topné zkoušky a poklesu teploty nášlapné vrstvy na úroveň okolní teploty. K lepení dlažeb se smí používat pouze flexibilních lepidel. Během montáží podlahového vytápění až do zatuhnutí topné desky je nutné znemožnit v objektu provádění jiných řemesel.

Obrázky se mohou lišit od originálního produktu/položky.